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      什么是電渣重熔?

      發(fā)布時(shí)間:2021-09-27 電渣重熔鋼是利用電流通過(guò)熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行熔煉的方法。其主要目的是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經(jīng)電渣重熔的鋼,純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織...

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        電渣重熔鋼是利用電流通過(guò)熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行熔煉的方法。

        其主要目的是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經(jīng)電渣重熔的鋼,純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。電渣鋼的鑄態(tài)機械性能可達到或超過(guò)同鋼種鍛件的指標。電渣鋼錠的質(zhì)量取決于合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設備條件。

        基本過(guò)程:

        在銅制水冷結晶器內盛有熔融的爐渣,自耗電極一端插入熔渣內。自耗電極、渣池、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過(guò)短網(wǎng)導線(xiàn)和變壓器形成回路。在通電過(guò)程中,渣池放

        出焦耳熱,將自耗電極端頭逐漸熔化,熔融金屬匯聚成液滴,穿過(guò)渣池,落入結晶器,形成金屬熔池,受水冷作用,迅速凝固形成鋼錠。在電極端頭液滴形成階段,

        以及液滴穿過(guò)渣池滴落階段,鋼-渣充分接觸,鋼中非金

        屬夾雜物為爐渣所吸收。鋼中有害元素(硫、鉛、銻、鉍、錫)通過(guò)鋼-渣反應和高溫氣化比較有效地去除。

        液態(tài)金屬在渣池覆蓋下,基本上避免了再氧化。因為是在銅制水冷結晶器內熔化、精煉、凝固的,這就杜絕了耐火材料對鋼的污染。鋼錠凝固前,在它的上端有金屬

        熔池和渣池,起保溫和補縮作用,保證鋼錠的致密性。上升的渣池在結晶器內壁上形成一層薄渣殼,不僅使鋼錠表面光潔,還起絕緣和隔熱作用,使更多的熱量向下

        部傳導,有利于鋼錠自下而上的定向結晶。由于以上原因,電渣重熔生產(chǎn)的鋼錠的質(zhì)量和性能得到改進(jìn),合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強,鋼材

        使用壽命延長(cháng)。


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